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鎢鉬鉭鈮鈦鎳 靶材

[ 信息發布:本站 | 發布時間:2018-11-29 | 瀏覽:581次 ]

濺射靶材主要應用于電子及信息產業,如集成電路,信息存儲,液晶顯示屏,激光存儲器,電子控制器件等,亦可應用于玻璃鍍膜領域,還可以應用于耐磨材料,高溫耐蝕、高檔裝飾用品等行業。

分類
?根據形狀可分為長靶,方靶,圓靶,異型靶
?根據成份可分為金屬靶材,合金靶材,陶瓷化合物靶材
?根據應用不同又分為半導體關聯陶瓷靶材,記錄介質陶瓷靶材,示陶瓷靶材,超導陶瓷靶材和巨磁電阻陶瓷靶材等
?根據應用領域分為微電子靶材,磁記錄靶材,光碟靶材,貴金屬靶材,薄膜電阻靶材,導電膜靶材,表面改性靶材,光罩層靶材,裝飾層靶材,電極靶材,封裝靶材,其他靶材
磁控濺射原理:

在被濺射的靶極(陰極)與陽極之間加一個正交磁場和電場,在高真空室中充入所需要的惰性氣體(通常為Ar),永久磁鐵在靶材料表面形成250 ~ 350高斯的磁場,同高壓電場組成正交電磁場。在電場的作用下,基于增大化現實技術的氣電離成正離子和電子,靶上加有一定的負高壓,從靶極發出的電子受磁場的作用與工作氣體的電離幾率增大,在陰極附近形成高密度的等離子體,基于增大化現實技術的離子在洛侖茲力的作用下加速飛向靶面,以很高的速度轟擊靶面,使靶上被濺射出來的原子遵循動量轉換原理以較高的動能脫離靶面飛向基片淀積成膜。磁控濺射一般分為二種:支流濺射和射頻濺射,其中支流濺射設備原理簡單,在濺射金屬時,其速率也快。而射頻濺射的使用范圍更為廣泛,除可濺射導電材料外,也可濺射非導電的材料,同時還司進行反應濺射制備氧化物,氮化物和碳化物等化合物材料。若射頻的頻率提高后就成為微波等離子體濺射,常用的有電子回旋共振(ECR)型微波等離子體濺射。
磁控濺射鍍膜靶材:
金屬濺射鍍膜靶材,合金濺射鍍膜靶材,陶瓷濺射鍍膜靶材,硼化物陶瓷濺射靶材,碳化物陶瓷濺射靶材,氟化物陶瓷濺射靶材,氮化物陶瓷濺射靶材、氧化物陶瓷靶材,硒化物陶瓷濺射靶材,硅化物陶瓷濺射靶材,硫化物陶瓷濺射靶材,碲化物陶瓷濺射靶材,其他陶瓷靶材,摻鉻一氧化硅陶瓷靶材(Cr-SiO),磷化銦靶材(輸入),砷化鉛靶材(pba)、砷化銦靶材(ina)

高純高密度濺射靶材有:
濺射靶材(純度:99.9% - -99.999%)

1.金屬靶材:
鎳靶、鎳、鈦靶、鈦、鋅靶,鋅、鉻靶、Cr、鎂靶,Mg,鈮靶,Nb,錫靶,錫、鋁靶,艾爾,銦靶,在鐵靶,鐵、鋯鋁靶,ZrAl,鈦鋁靶,,鋯靶、鋯、鋁硅靶,硅鋁合金,硅靶,Si,銅靶銅、鉭靶T,鍺靶,通用電氣、銀靶,Ag)、鈷靶,有限公司金靶,非盟,釓靶,Gd,鑭靶,洛杉磯,釔靶,Y,鈰靶,Ce、鎢靶,w,不銹鋼靶,鎳鉻靶,NiCr,鉿靶,高頻,鉬靶、鉬、鐵鎳靶,芬尼酒,鎢靶,w等金屬濺射靶材。

2.陶瓷靶材
ITO靶、偶氮靶、氧化鎂靶,氧化鐵靶,氮化硅靶,碳化硅靶,氮化鈦靶、氧化鉻靶,氧化鋅靶,硫化鋅靶,二氧化硅靶,一氧化硅靶,氧化鈰靶,二氧化鋯靶,五氧化二鈮靶,二氧化鈦靶、二氧化鋯靶,,二氧化鉿靶,二硼化鈦靶,二硼化鋯靶,三氧化鎢靶,三氧化二鋁靶五氧化二鉭,五氧化二鈮靶,氟化鎂靶,氟化釔靶,硒化鋅靶,氮化鋁靶,氮化硅靶,氮化硼靶,氮化鈦靶、碳化硅靶,鈮酸鋰靶,鈦酸鐠靶,鈦酸鋇靶,鈦酸鑭靶,氧化鎳靶等陶瓷濺射靶材。

3 .合金靶材


鎳鉻合金靶,鎳釩合金靶,鋁硅合金靶,鎳銅合金靶,鈦鋁合金,鎳釩合金靶,硼鐵合金靶,硅鐵合金靶等高純度合金濺射靶材。
周圍性血管疾病(物理氣相沉積),指利用物理過程實現物質轉移,將原子或分子由源轉移到基材表面上的過程。它的作用是可以是某些有特殊性能(強度高,耐磨性,散熱性、耐腐性等)的微粒噴涂在性能較低的母體上,使得母體具有更好的性能! PVD基本方法:真空蒸發,濺射,離子鍍(空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍,活性反應離子鍍,射頻離子鍍,直流放電離子鍍)


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